伺服電機(jī)軸承過熱的原因以及相應(yīng)的解決方法，大家可以根據(jù)故障原因，來根據(jù)相應(yīng)的方法來進(jìn)行解決，從而幫助伺服電機(jī)恢復(fù)正常使用。當(dāng)然，由于伺服電機(jī)軸承過熱的原因有很多，具體的解決方法也需要根據(jù)實(shí)際情況而定。更多關(guān)于伺服電機(jī)的問題可以查看網(wǎng)站之前的資訊。
故障原因：
1、軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦。
解決方法：修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)。
2、伺服電機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平。
解決方法：重新裝配。
3、伺服電機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。
解決方法：重新校正，調(diào)整皮帶張力。
4、軸承間隙過大或過小。
解決方法：更換新軸承。
5、伺服電機(jī)軸彎曲。
解決方法：校正伺服電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
6、滑脂過多或過少。
解決方法：按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)。
7、油質(zhì)不好含有雜質(zhì)。
解決方法：更換清潔的潤滑滑脂。
8、軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)。
解決方法：過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合。
在伺服電機(jī)的使用過程中，有時(shí)候難免會(huì)遇到一些情況的出現(xiàn)，例如：斷軸、編碼器報(bào)警、運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大、轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速、通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲、軸承過熱……等等。其中，軸承過熱出現(xiàn)會(huì)直接影響到伺服電機(jī)的正常使用。那么伺服電機(jī)軸承過熱的原因有哪些呢?我們又該如何解決呢?以上就是華科星小編為您介紹的七種伺服電機(jī)所遇到的問題及解決方法，希望可以對(duì)大家有所幫助。
